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一、板框压滤机滤板松动甚至漏油的原因分析

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机液压系统故障较少， 只要注意日常维护就可以了。◆带式污泥脱水机原理：带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辘压筒中呈S型弯曲经过，靠滤带本身的长力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量高的泥饼，从而实现污泥脱水。由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

“景津”牌聚炳烯高压隔膜滤板

采用世界***的ju5000/12000型注塑机，使隔膜滤片的厚薄均匀度误差小于0.5mm，是德国工艺标准的两倍，表面光洁度达到德国高水平，荣获***专利。在实际应用中有很高的可靠性，同时具有佳的过滤效果，即使在过滤腔室非完全充盈，甚至完全空腔的情况下，通用隔膜滤板的结构也能承受对隔膜挤压，实现保护隔膜片，这就是我们所谓的“反空腔设计”。2、明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。

板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：

1、液压低

2、滤布褶皱和滤布上有孔

3、密封表面有块状物。板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙清除密封表面的块状物就可以了。

滤板行动迟缓或易掉。

有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。

液压系统的故障。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

工业板框压滤机过渡工作状况分析

在工业生产中，板框压滤机的作用是不可小觑的，然而很多企业在使用压滤机的过程中经常会遇到过渡使用的现象，终导致压滤机停止工作，下面来给大家介绍下哪些情况会导致板框压滤机出现过渡工作状况。　　

1、造成压滤机设备过渡工作原因就是压力。大家都知道设备上的这个压力，它主要作用就是控制所有滤板形成一个做成一个过滤室，并且增加过滤液的内部压力，使其能更快的通过过滤介质（一般情况下都是滤布），从而影响设备整体的工作效率的问题。所以一些控制者为了提高设备的工作效率，就采用了增加对滤板压力大小的方法来实现。但是，在增加压力而提高设备工作效率的同时，那么就容易超过板框压滤机滤板的工作状态，使得滤板长期处于一种超压力的工作环境中，可怕的就是这样错误不会立刻的从滤板上反应出来，这样长时间的工作下去，就是造成压滤机处于一个过渡的工作状态。一旦滤板在这样的原因影响下反应出来的时候，基本上同一台设备上所有的滤板都会遭受严重的***，造成更换所有滤板的昂贵的后果。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。有些严重的，造成设备基本部件的移位或变形，使得压滤机设备整体瘫痪。　　

2、进料泵扬程过大。板框压滤机设备工作是需要进料泵将过滤液送入到设备中的，然而这个进料泵扬程过大，就会造成实际送入的液体量超出设备正常的工作量，导致过滤液在设备中堆积，增加了设备内部压力，这样也就造成压滤机过渡工作，这不仅影响过滤室密闭性，而且从滤板缝隙中喷射出来的过滤液对滤板损坏，时间长了就会在滤板上造成数个冲击痕，使得滤板彻底的不能工作了。如果隔膜压滤机滤板在没有经过使用时，本身就带有浓烈的气体，说明隔膜压滤机要么在制造过程中添加了过多的添加剂，要么就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的再生滤板。